污泥回填劑-技術再發展，造紙這些基本原理是不變的

造紙污泥廠家認為造紙過程在某種意義來說，是個化學工程過程，在從原料到成漿，再到成紙的過程中，pH值基本不發生大的變化，只有在需要對原料和制漿進行處理及添加化學藥品時才會對pH進行適當調節，比如說蒸煮、漂白、打漿及上網時，下邊造紙污泥廠家簡單談下打漿過程中對pH值的一些思考與認識。

在打漿生產中一般也不調節pH 。打漿的pH 值取決于漿料的洗滌和用水的質量。

若在酸性條件下打漿，成紙易發脆強度低，對打漿不利。在堿性條件下打漿，可以提高成紙的強度。

科研證實，未漂落葉粘漿打漿時，加入2%NaOH成紙的耐破強度可提高20%，裂斷長提高15%。

造紙污泥廠家認為在相同打漿條件下，加入1.5%NaOH和0.5%Na2HPO4成紙的耐破強度可提高35%~40%。裂斷長提高25%~35%。即在落葉松漿中加入NaOH有一定的增強作用，在NaOH中配入Na2HPO4增強作用更加顯著。值得注意的是，單獨用NaOH或NaHPO4的增強作用均不如兩者的混合液。

纖維的潤脹不僅與pH值有關，還與纖維羥基結合的陽離子的形式有重要關系。纖維與Na＋結合時耐破度Z高，比與Ca2+結合時高25%。

在漿中加入磷酸氫鈉可以提高羥基由Ca2+式向Na+式結合的轉化率，從而改善堿對纖維的潤脹作用。

纖維的潤脹不僅與pH值有關，更與調節pH值所用的堿性種類及所含基因和離子性質有關，若僅以pH值為控制因素，不是有普遍意義。

由于打漿過程中加入了NaOH，使得上網漿料的pH值上升，從而影響漿料的色膠效果。因此，需要施膠的紙種必須采取相應的措施，消除殘留NaOH對紙施膠的不利影響。