造紙污泥廠家－造紙機干燥部的這些問題

造紙污泥廠家認為干燥部容易出現的紙病比較少，一般為水滴，干網印，由于干網的缺陷造成紙頁的缺陷而出現帶料，施膠機引起的打折和凸條，烘干的活折。

烘干部主要將紙頁中的結合水通過蒸發的方式去除，在其間紙頁的干度會由40％左右改變到90％以上，在此期間紙頁會有收縮當然強度也會提高。

造紙污泥廠家提醒針對以上的紙病的產生我們的操作上應注意以下幾點：

1、紙頁蒸發出的水分要及時的排除，否則會凝結造成水滴。出現的黑水滴和干網印都與這有關。

2、BM2單掛網上，由于濕部化學的不當常常會粘有一些雜物，會造成紙頁表面的缺陷而造成涂布后帶料；不帶刮刀的烘缸表面有時也會粘有一些異物；有時引紙過后烘缸的刮刀上留有大塊的紙片，這些紙片同樣會劃傷紙面，都會造成軟壓光輥的帶料；

3、聚酯干網有一定的使用壽命要定期更換，否則老化的干網會影響紙機的運行，同樣是易耗品也是易損品，在處理烘缸纏紙和其它事件的時候要注意保護干網，破損的干網同樣有破壞紙頁的可能性；

4、造紙污泥廠家小編認為表面施膠時干燥中的一個重點，一般會產生三種紙?。捍蛩勒?，打活折，凸凹條。死折產生于兩個施膠輥的壓力不均，活折則是產生于紙頁的內部缺陷例如：水分不均定量的不均，當然，各導輥之間的速差以及展紙輥的使用不當也會引發活折（這種情況在低定量紙時，表現比較突出），凹凸條這是由于局部施膠不均造成的紙一般與計量棒的使用和系統混有異物有關。凹凸條在生產復金卡的時候是不允許的。

5、硬壓光的注意點：造紙污泥廠家小編認為硬壓光Z常見的紙病是壓痕，但是這個壓痕往往會表現在軟壓光上，會造成軟壓光上輥或者下輥連續性的帶料，硬壓光如果輥面有問題例如：由于輥徑局部的差異也會反映在紙頁的厚度偏差上。