污泥回填劑-造紙過程大部分紙病都與它有關

大家都知道漿料中的氣泡是造成紙機流送系統不穩定的Z普遍的原因之一。鄭州污泥回填劑廠家小編認為主要表現在縱向定量的波動、腐漿、臟點、泡沫和針眼，直接影響到產品的質量，如孔洞、透明點、強度、外觀等指標，影響紙頁在網部的脫水性能，影響設備的正常運行和效率。

空氣主要是在會產生瀑布和渦流的地方，常出現在漿料制備系統中。

通常造成瀑布的地方有：

到漿池的管道，其出口沒有伸進漿池液位以下；

堰板或流量計與其下游設備之間的位差太大或者無法控制下游液位；

控制閥裝得太高，使其下游的管子無法充滿漿料。

為何要除去氣泡？

通過除氣可以從根本上消除了泡沫的起因，從而有利于減少漿疙瘩和腐漿，并有可能取消流漿箱噴霧。

而且脫氣后的紙層緊密平滑，改善了烘缸的熱傳導。

以新聞紙為例，紙料經脫氣處理可節省蒸汽7％，在流送管路中消除了一個引起流量波動的因素，從而有利改善紙機抄造效率。

此外，不含空氣的紙料抄成的紙，緊度大、均一性好、濕強度和平滑度好。

除氣泡的方法都有啥？

抄造前除氣：正確地輸送漿料有利于漿料和空氣的分離，然后在適當的地方排放掉，如在封閉管道系統中高處的空氣可以通過一連續排放管從該處排到白水池。Z有效的排氣方法是利用敞開的表面，象高位箱、網前箱或白水池，這對于低速紙機尤其有效。

鄭州污泥回填劑認為通常低速紙機或生產普通品種的中速紙機一般不增加除氣裝置，僅通過設備的合理選型和管道的正確布置來除去混入漿料的部分游離狀氣體，就能夠滿足生產品種的質量要求。

白水的除氣：在白水流道及白水槽里白水的除氣通過以下幾方面來實現：

(1) 進入混合槽的流道距離長，彎頭多，從而增加濃白水流動時間，使濃白水中的氣泡盡可能地浮到白水表面，減少濃白水中的氣泡含量；

(2) 流道上增加噴淋裝置，這樣可以使液面的氣泡迅速被擊破，使液面下的氣泡可以上升到表面來；

(3) 在流道內增加格檔裝置，增加了流道內濃白水的湍流程度，從而增強濃白水中細小氣泡浮到白水表面的機會；

(4) 混合槽上口增加格柵結構，以減輕濃白水流進混合槽所帶來的沖擊，并可破壞白水表面的氣泡；

(5) 敞開的混合槽塔體和回流管，只要保證白水和溢流漿料在塔體中有足夠的停留時間，就可以很好地排出混入白水和溢流漿料中的氣體。

再加上合理的管道設計和閥門的合理布置，就能有效地防止空氣進入短流程系統，既避免了漿泵產生汽蝕現象，又消除了泡沫對紙頁勻度和外觀的影響。

對于高速紙機的白水，有時候還采用機械的方式進行除氣，除氣后的白水再與除氣后的漿料混合。

白水與漿料混合后紙料的除氣：一般來說紙料的除氣是在白水和漿料混合后再進行除氣，雖然白水流道和白水槽呵以除去部分的游離空氣，然而漿料中的空氣含量仍不能滿足生產及質量要求，0.03~0.2％的空氣含量就可以對網部脫水及成紙特性產生較大影響。

鄭州污泥回填劑小編認為對于中高速紙機，白水及漿料在敞開液面下停留的時間遠遠達不到氣泡上升和破裂的時間要求，所以為了進一步地除去漿料中空氣，中高速紙機通常在一次沖漿泵后再設置典型的除氣系統也是必要的。

除氣方式普遍采用機械除氣和化學除氣的方法。

典型機械除氣裝置有離心除氣器、穩流除氣裝置及高真空除氣器等。

化學除氣方法則是向漿料中添加一定數量的消泡劑。

除氣的方法有很多，不管你用什么辦法，只要能使紙機正常運轉，得到好產品就是好的辦法。