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淺談造紙污泥是怎樣脫水的

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淺談造紙污泥是怎樣脫水的

發布日期:2018-06-27 作者:鄭州華祥漿料有限公司 點擊:

污泥經過濃縮后,還有95%~97%的含水率,體積依然很大,可以用管道輸送。為了綜合利用和進一步處置,必須對污泥進行機械脫水處理。下面造紙污泥小編為大家講解額一下吧!


機械脫水前的預處理

污泥在機械脫水前要進行預處理,其目的是改善污泥的脫水性能,提高脫水設備的生產能力。造紙廠通常采用化學調節法對污泥進行預處理,即通過向污泥中投加各種混凝劑、助凝劑,使污泥顆粒絮凝、結構增強以利于機械脫水。


常用的混凝劑可分為無機與有機兩大類。無機混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽兩類,例如三氯化鐵、氯化鋁、硫酸鐵等等。有機高分子混凝劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加無機鹽混凝劑雖然可以改善污泥脫水效果,但是其用量比較大,并具有一定的腐蝕性,與無機鹽混凝劑相比,有機高分子混凝劑用量比較小,也沒有腐蝕性。

造紙污泥

另外,有些紙廠在污泥預處理時,將聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子混凝劑與表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉等)聯合使用,以降低PAM的使用量,同時使污泥含水率降低2%~6%左右。這可能是由于表面活性劑不但能使污泥表面的蛋白質、多糖等大分子物質脫離污泥顆粒,而且使得這些物質較易溶于水,減少了污泥顆粒間的間隙水,導致污泥的沉降速度加快、脫水污泥的體積減少。


機械脫水

機械脫水包括壓力過濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機和螺旋壓濾機等很多種。這些方法都是以過濾介質(多孔性材質)兩面的壓力差作為推動力,使污泥中的水分強制通過過濾介質(濾液),固體顆粒被截留在介質上(濾餅),從而達到脫水的目的。在這些方法中,帶式壓濾機實際應用的比較多。


帶式壓濾機在過去幾年中取得的工業效益十分可觀,這種壓濾機由上下兩條張緊的濾帶組成,由一系列滾筒支撐,并在滾筒之間形成S形路徑,上下二帶通常以相同方向相同速度運轉,靠帶的張力產生對污泥的壓力和剪切力,可以把污泥中的水分擠壓出去。用螺旋壓濾機。它產生的泥餅固體濃度約為50%~55%。從工業發達國家制漿造紙廢水處理廠選用的脫水設備上看,螺旋壓濾機有逐步取代帶式壓濾機的趨勢。


經過機械脫水后的污泥,其含水率降低到60%~80%左右,從而失去流動特性,形成泥餅,體積減小,便于運輸與進一步處理。


以上都是造紙污泥小編為大家講解相關內容,希望可以幫助到大家!


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