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造紙污泥脫水

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造紙污泥脫水

發布日期:2017-12-09 作者:鄭州華祥漿料 點擊:

造紙污泥脫水 

一、污泥脫水是將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分,轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后,污泥含水率可降低到55~80%,視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化,干化污泥的含水率低于10%。脫水的方法,主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于 污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

造紙污泥

二、方法

1、造粒脫水法:水中造粒脫水機是近年來發展的一種新設備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物,分為造粒部、脫水部和壓密部,繞水平軸緩慢轉動。加高分子混凝劑后的污泥,先進入造粒部,在污泥自身重力的作用下,絮凝壓縮,分層滾成泥丸,接著泥丸和水進入脫水部,水從環向泄水斜縫中排出。Z后進入壓密部,泥丸在自重下進一步壓縮脫水,形成粒大密實的泥丸,推出筒體。造粒機構造簡單,不易磨損,電耗少,維修容易。泥丸的含水率一般在70%左右。

2、自然干化法:主要構筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設排水暗管。依靠下滲和蒸發降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經2~3天完成,可使含水率降低到85%左右。此后主要依靠蒸發,數周后可降到75%左右。污泥干化場的脫水效果,受當地降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。

3、機械脫水法:通常污泥先進行預處理,改善脫水性能后再脫水。目前Z通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外,還有淘洗法和熱處理法。

機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層(多孔性材料如濾布、金屬絲網)過濾,使水分(濾液)滲過濾層,脫水污泥(濾餅)則被截留在濾層上。

離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續進泥,連續出泥,運行平穩,但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備,過濾推動力大,泥餅含水率較低,進泥、出泥是間歇的,生產率較低。人工操作的板框壓濾機,勞動強度甚大,現在大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機,有多種設計,依據的脫水原理也有不同(重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒),但它們都有回轉帶,一邊運泥,一邊脫水,或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機,由內外轉筒組成,轉筒一端呈圓柱形,另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高,內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續生產和自動控制,衛生條件較好,占地也小,但污泥預處理的要求較高。 機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下,真空過濾的泥餅含水率為60~80%,板框壓濾為45~80%,離心脫水為80~85%。

在污水廠的污泥脫水過程中所產生的濾液,除干化床的濾液污染物含量較少外,其他都含有高濃度的污染物質。因此這些濾液必須處理,一般是與入流廢水一起處理。

三、造紙污泥的小編告訴您污泥處理工藝流程,包括四個處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續處理構筑物的容積或設備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進一步減容;第四階段為污泥處置,采用某種途徑將Z終的污泥予以消納。

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