施膠劑在造紙行業中應用機理

施膠是造紙的重要工藝過程之一，通過施膠可賦予紙和紙板一定的抗液性，防止或 延緩某些液體對紙頁纖維的滲透和擴散，以滿足人們的加工和使用要求。隨著施膠劑和其應用技術的不斷發展，人們在利用化學合成的方法開發新的高效施膠劑上取得了歷史性突破，開發出新型施膠劑akd，這種可同纖維素應的施膠劑可在中／堿性條件下施膠，可用caco3作填料，滿足了某些特種紙和高檔紙的要求，因而得到了迅速發展。下面造紙污泥回填劑的小編就帶領大家一起來了解一下這個問題。

造紙污泥回填劑的小編先帶領大家一起來了解一下akd施膠機理。

akd其成分為烷基烯酮二聚體， akd和其它施膠劑一樣也有疏水和親水兩種基團，在施膠過程中都有留著，均勻分布，轉向定位與纖維素成鍵結合的過程。不同的是，加到紙料中的akd乳液粒子由于自身帶正電荷，并借助陽離子淀粉和pam等助留劑的作用留著在帶負電荷的濕紙纖維之間；在紙機的壓榨和干燥過程中，這些球狀的akd粒子，由于熔點低，很易在纖維表面擴展分布，形成均勻的覆蓋膜﹔在隨后的紙頁進一步干燥和下機貯存的一段時間，akd分子上的活性基（內酯環）在適宜的條件下和纖維素上的羥基發生酯化反應，以牢固的共價鍵形式結合在纖維素大分子上，疏水的長鏈烷基轉向紙面，從而使紙頁獲得一定的抗液體滲透和擴散的性能。作為akd膠乳的使用，要獲得滿意的施膠效果，使膠料留著在濕紙頁中是關鍵，首程留著率要控制在75%-85%以上，其次是要提供使akd與纖維形成共價鍵結合的條件。

其次造紙污泥回填劑的小編在akd膠乳使用前的檢測

akd膠乳的質量主要取決于akd蠟的質量，取決于乳化劑，乳化工藝和設備及存放的時間和條件。為保證抄紙生產的正常進行，在使用前還可用下述簡便的方法了解乳液的質量情況。

akd施膠對填料及其它主要輔料要求

在akd施膠中，所用填料可選用沉淀碳酸鈣或重質碳酸鈣，也可使用或配用滑石粉，滑石粉比碳酸鈣便宜，降低了填料費用，但作為內填料選用重鈣更為合適些，這是因為輕鈣對紙的物理強度有較大的影響，而重鈣影響較小些。

造紙污泥回填劑的小編覺得對內填用重鈣，對粒度等指標要嚴格控制，一般認為平均粒度應在２～3μｍ，Z大粒度要≦15μｍ.如果大于18μｍ對紙機網上的磨損將急劇加，但小于0.5μｍ粒子應少于15%，小粒子過多，將降低留著率，使流失增加，會增加填料的用量和紙頁的兩面差。選用時可參考下面的指標：純度≧95%；白度≧90%；平均粒徑≦4.5μｍ；水分≦0.5%，細度≧90％（通過500目篩）。