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造紙污泥的干化故障如何解決

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造紙污泥的干化故障如何解決

發布日期:2017-03-29 作者:華祥漿料 點擊:

     在處理造紙污泥時,通常采用污泥干化技術,將污泥和水進行分離,在將污泥中的雜質和微生物細胞去除,在經過高溫焚燒,將污泥焚燒,根除污泥中有害物質。

造紙污泥


  從破壞污泥水分結合形態的角度來看,采用污泥干化技術能夠破壞污泥細胞內結合水,實現深度脫水。同時,還存在著易產生臭氣及粉塵二次污染以及存在粉塵爆炸的風險等問題。為了降低深度脫水成本,現在較多的是應用化學調理結合板框壓濾機技術進行深度脫水。其總體運行成本低于熱干化技術,但是也存在較多的問題。從使用的調理劑來說,普遍應用的調理劑為三氯化鐵以及生石灰、粉煤灰等。相對于80%含水率的污泥,其無機物的總體添加量在6%-10%,這就意味著噸污泥脫水至50%后其重量較不加藥劑脫水增加了30%-50%,實際上并未實現污泥的減量化。

  另外,從Z終的處置途徑來看,依靠添加化學鹽類和石灰,進入填理場后,含氯離子以及高COD的滲濾液對填埋場滲濾液系統將產生較大的沖擊負荷。如果進行焚燒處置,則由于添加了較多的無機物,造成熱值下降,灰分增加,尤其添加了生石灰類的堿性物質后,會對電廠的爐膛產生腐蝕、結垢等影響,難以滿足焚燒的要求。

  因此,目前造紙污泥深度脫水面臨的難題在于,采用污泥干化投資及運行成本過高,推廣難度大。采取化學調理法由于調理劑選取問題,實際上并未實現污泥的減量化,同時對后端處置產生了一系列的不利影響。

  綜合比較當前的污泥處理處置工藝,我國擁有完全自主知識產權的以太陽能和地源熱泵(或窯爐尾氣)結合技術為熱源的智能化多層污泥處理成套設備,具有耗能少、無二次污染、運行成本低、自動化程度高、運行安全穩定等特點,單套設備日Z大處理能力可達2000噸,且干化效率和質量無可比擬,是一個市場潛力巨大的優勢項目。

  目前,國外造紙污泥無害化處置的總體趨勢是:污泥干化技術大面積應用,污泥填埋被進一步禁止,污泥焚燒將越來越少,以土地利用為目的的熱干化逐漸成為主要手段。依據發達國家的經驗來看,污泥處理處置要根據國情科學地制定環境指標和階段目標,落實污泥處置的相關法規政策和資金,并在實踐過程中不斷開發新的技術。我國的造紙污泥處理處置政策經過調整之后,也將與發達國家處于同一標準。


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